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Inspección en Impresión 3D

Control de calidad superficial, detección de defectos de capa y análisis de materiales en piezas impresas.

La impresión 3D, tanto FDM como resina, presenta desafíos de control de calidad que requieren inspección visual detallada. Smart G-Scope permite examinar la calidad de las capas, detectar defectos de adhesión, burbujas, deformaciones y contaminación en piezas impresas.

Para fabricantes de prototipos y producción en serie, la capacidad de documentar y comparar la calidad superficial entre lotes o parámetros de impresión es esencial para optimizar procesos y cumplir especificaciones de clientes.

También es útil en la evaluación de materiales compuestos y filamentos con aditivos, verificando la distribución de partículas y la homogeneidad de la mezcla.

Beneficios principales

  • Inspección de calidad de capa y acabado superficial
  • Detección de burbujas, delaminaciones y warping
  • Comparativa de parámetros de impresión
  • Verificación de materiales compuestos y aditivos
  • Documentación para control de calidad y clientes

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Casos prácticos

Optimización de parámetros FDM

Un maker profesional compara muestras impresas con diferentes temperaturas y velocidades. Las imágenes con Smart G-Scope revelan la configuración óptima que minimiza líneas de capa visibles y mejora la resistencia.

Control de calidad en producción dental

Un laboratorio dental que fabrica guías quirúrgicas en resina utiliza el microscopio para verificar la precisión de bordes y la ausencia de defectos antes de entregar cada pieza al odontólogo.

Limitaciones y buenas prácticas

  • Para análisis estructural interno se requieren otras técnicas (tomografía, ensayos mecánicos).
  • Limpiar piezas de resina de residuos antes de inspección.
  • Considerar la transparencia/opacidad del material en la iluminación.